Sve što trebate znati o CNC obradi

/u /Autor:

Sadržaj

  • Uvod
  • Što je CNC obrada?
  • Evolucija CNC obrade
  • Prednosti CNC obrade
  • Uobičajeni CNC procesi obrade
  • Materijali koji se koriste u CNC obradi
  • Zaključak

Uvod

U današnjem svijetu preciznost i učinkovitost ključni su u proizvodnim procesima. Ovdje CNC obrada stupa na scenu. CNC, što je kratica za računalno numeričko upravljanje, revolucioniralo je proizvodnu industriju automatizirajući proces strojne obrade. Od tokarenja metala do složenih operacija glodanja, CNC strojevi nude neusporedivu preciznost i ponovljivost. U ovom članku istražit ćemo detalje CNC obrade, njenu evoluciju, prednosti, uobičajene procese i korištene materijale.

Što je CNC obrada?

CNC strojna obrada je proizvodni proces koji koristi kompjuterski upravljane strojeve za uklanjanje materijala iz komada koji se obrađuje i njegovo oblikovanje u željeni konačni proizvod. Ovi strojevi, koji se obično nazivaju CNC strojevi, slijede precizne upute programirane u svojim računalnim sustavima za izvođenje različitih operacija strojne obrade. CNC obrada se koristiti za izradu kompliciranih i preciznih dijelova za širok raspon industrija, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, elektroničku i medicinsku.

Evolucija CNC obrade

Koncept CNC obrade datira iz ranih 1950-ih kada su uvedeni prvi strojevi s numeričkim upravljanjem (NC). Ovi rani strojevi koristili su bušenu traku kao upute za kontrolu kretanja alata za rezanje. Međutim, tek su 1970-ih CNC strojevi kakve poznajemo danas počeli dobivati popularnost. Pojava mikroprocesora i računalne tehnologije omogućila je napredniju i precizniju kontrolu nad procesom strojne obrade.

Uvođenje softvera CAD (Computer-Aided Design) i CAM (Computer-Aided Manufacturing) dodatno je poboljšalo mogućnosti CNC strojeva. Ovi softverski programi omogućili su inženjerima da digitalno dizajniraju složene dijelove i generiraju potrebne putanje alata koje CNC strojevi slijede. Danas su CNC strojevi postali sastavni dio moderne proizvodnje, pružajući neusporedivu preciznost, brzinu i učinkovitost.

Prednosti CNC obrade

CNC obrada nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne ručne metode obrade. Evo nekoliko ključnih prednosti korištenja CNC strojeva:

  1. Preciznost: CNC strojevi mogu postići nevjerojatno visoke razine preciznosti, često unutar mikrona. To ih čini idealnima za izradu složenih i zamršenih dijelova koji zahtijevaju niske tolerancije.
  2. Učinkovitost: CNC strojevi mogu raditi neprekidno, 24/7, uz minimalnu ljudsku intervenciju. To rezultira većom produktivnošću i bržim vremenom obrade u usporedbi s ručnom strojnom obradom.
  3. Ponovljivost: Nakon što je program obrade kreiran i testiran, CNC strojevi mogu reproducirati isti dio više puta s dosljednom točnošću. Time se eliminira mogućnost ljudske pogreške i osigurava ujednačenost konačnih proizvoda.
  4. Svestranost: CNC strojevi mogu izvoditi širok raspon operacija strojne obrade, uključujući glodanje, tokarenje, bušenje, narezivanje i još mnogo toga. Mogu raditi s različitim materijalima, poput metala, plastike i kompozita.
  5. Složene geometrije: uz pomoć CAD/CAM softvera, CNC strojevi mogu proizvesti složene geometrije koje bi bilo teško ili nemoguće postići ručno.
  6. Isplativost: Dok CNC strojevi obično imaju veću početnu cijenu u usporedbi s ručnim strojevima, dugoročno mogu uštedjeti novac zbog povećane produktivnosti, smanjene stope otpada i nižih troškova rada.

Uobičajeni CNC procesi obrade

CNC obrada obuhvaća nekoliko uobičajenih procesa koje mogu izvesti CNC strojevi. Pogledajmo pobliže neke od ovih procesa:

Glodanje

Glodanje je svestrani CNC proces obrade koji uključuje uklanjanje materijala s komada koji se obrađuje pomoću rotirajućih alata. Radni komad je pričvršćen za hvatište, a glodalo, postavljeno na vreteno, rotira se i reže materijal. Glodanje se može koristiti za izradu ravnih površina, utora, džepova i složenih 3D oblika. Obično se koristi u proizvodnji prototipova, kalupa i preciznih dijelova.

Tokarenje

Tokarenje je CNC obradni proces koji se koristi za izradu cilindričnih dijelova uklanjanjem materijala s rotirajućeg komada. Radni komad je stegnut u steznoj glavi i okreće se dok se alat za rezanje s jednom točkom pomiče paralelno s osi rotacije. Ovaj se postupak obično koristi za proizvodnju osovina, klinova i drugih cilindričnih komponenti.

Bušenje

Bušenje je CNC proces obrade koji uključuje stvaranje rupa u komadu materijala pomoću rotirajućeg svrdla. CNC strojevi mogu izvoditi operacije bušenja s visokom preciznošću i brzinom, omogućujući precizno postavljanje rupa i kontrolu dubine.

Narezivanje

Narezivanje je postupak koji se koristi za stvaranje unutarnjih navoja u materijalu. Alat za urezivanje s oštrim navojima se okreće i uvodi u prethodno izbušenu rupu, režući navoje dok se kreće. CNC strojevi mogu izvoditi operacije narezivanja brzo i precizno, osiguravajući precizne dimenzije navoja.

Provrtanje

Provrtanje je postupak koji se koristi za povećanje ili pročišćavanje postojećih rupa u materijalu. Uključuje upotrebu alata za rezanje s jednom točkom, slično tokarenju, za uklanjanje materijala iz unutarnjeg promjera rupe. CNC strojevi mogu izvoditi ove operacije s velikom preciznošću, što ih čini prikladnima za primjene koje zahtijevaju niske tolerancije.

Materijali koji se koriste u CNC obradi

CNC obrada može raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite. Evo nekih materijala koji se najčešće koriste u CNC obradi:

Metali

  • Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik popularan je izbor za CNC obradu zbog svoje čvrstoće, otpornosti na koroziju i svestranosti. Obično se koristi u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i medicinska.
  • Aluminij: Aluminij je lagan, jednostavan za obradu i nudi izvrsnu toplinsku i električnu vodljivost. Naširoko se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Mesing: Mesing je legura bakra i cinka, poznata po izvrsnoj obradivosti i otpornosti na koroziju. Obično se koristi u vodovodnim instalacijama, električnim priključcima i glazbenim instrumentima.
  • Titan: Titan je lagan i jak metal koji nudi izvrsnu otpornost na koroziju. Međutim, zahtjevniji je za strojnu obradu od drugih metala zbog svoje velike čvrstoće i niske toplinske vodljivosti. Obično se koristi u zrakoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji.
  • Bakar: Bakar je svestran metal s izvrsnom električnom i toplinskom vodljivošću. Obično se koristi u električnim komponentama, izmjenjivačima topline i vodovodnim elementima.

Plastika

  • ABS: ABS (akrilonitril butadien stiren) je često korištena termoplastika poznata po svojoj čvrstoći, otpornosti na udarce i niskoj cijeni. Naširoko se koristi u potrošačkim proizvodima, automobilskim dijelovima i elektroničkim kućištima.
  • Najlon: Najlon je svestran i izdržljiv termoplast s izvrsnim mehaničkim svojstvima. Obično se koristi u zupčanicima, ležajevima i drugim aplikacijama s visokim trenjem.
  • Polikarbonat: Polikarbonat je prozirna termoplastika poznata po svojoj otpornosti na udarce i optičkoj čistoći. Široko se koristi u primjenama koje zahtijevaju otporne na udarce i lagane materijale, kao što su sigurnosna stakla i automobilska vjetrobranska stakla.
  • PEEK: PEEK (polieter eter keton) je termoplastika visokih performansi poznata po izvrsnim mehaničkim svojstvima, kemijskoj otpornosti i stabilnosti na visoke temperature. Obično se koristi u zrakoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji.

Kompoziti

  • Karbonska vlakna: Kompoziti od karbonskih vlakana su lagani materijali visoke čvrstoće koji nude izvrsnu krutost i otpornost na koroziju. Obično se koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji i industriji sportske opreme.
  • Stakloplastika: Kompoziti od stakloplastike izrađeni su od staklenih vlakana umetnutih u matricu smole. Nude visoku čvrstoću, električnu izolaciju i otpornost na kemikalije i koroziju. Kompoziti od stakloplastike obično se koriste u građevinarstvu, brodogradnji i automobilskoj industriji.

Zaključak

CNC strojna obrada revolucionirala je proizvodnu industriju pružajući neusporedivu preciznost, učinkovitost i svestranost. Od glodanja do tokarenja, bušenja do narezivanja navoja, CNC strojevi mogu izvoditi širok raspon operacija obrade različitih materijala. S napretkom tehnologije i softvera, CNC strojevi nastavljaju se razvijati, nudeći povećanu produktivnost i mogućnosti.

Ukoliko tražite pouzdanog partnera u obradi metala s iskustvom od preko 50 godina, obratite nam se na naše kontakte.

Vaš Metal-Dobrica.